近日，中國鋁業(yè)股份有限公司披露了《2023社會責任暨環(huán)境、社會與管治報告》。該報告主要描述2023 年中國鋁業(yè)股份有限公司（以下簡稱“中國鋁業(yè)”“公司”或“本公司”或“我們”）及其分公司和子公司（以下簡稱“本集團”）在環(huán)境、社會與管治（ESG）及履行社會責任方面的表現(xiàn)，與各利益相關方進行的溝通，回應利益相關方需求。

2023年，中國鋁業(yè)牢牢把握“世界一流、四個特強”新使命新定位，將 ESG 戰(zhàn)略融入公司整體戰(zhàn)略目標，持續(xù)提升核心競爭力、增強核心功能，全面開啟高質量發(fā)展新征程。

中國鋁業(yè)ESG報告的第四部分題為“低碳環(huán)保，共筑綠色生活”，專門介紹了中國鋁業(yè)加快推進綠色低碳布局方面的進展和成效。中國鋁業(yè)秉持“綠色發(fā)展、生態(tài)發(fā)展”的理念，聚焦“綠色低碳低成本數智化特強”，深入探索可持續(xù)發(fā)展新路徑，不斷健全環(huán)境管理體系，推進節(jié)能減排，保護生態(tài)環(huán)境，促進清潔生產，發(fā)展低碳經濟，實現(xiàn)企業(yè)與自然的和諧發(fā)展，積極發(fā)揮行業(yè)排頭兵作用。

先摘要編發(fā)該部分的主要內容：

應對氣候變化

積極防范和抵御氣候風險、提高適應氣候變化能力已逐步成為全球共識，工業(yè)領域綠色低碳轉型方向愈發(fā)明確。中國鋁業(yè)積極響應國家“30·60”碳達峰碳中和目標要求，以能源綠色低碳發(fā)展為關鍵，搶抓低碳轉型發(fā)展機遇，不斷進行技術創(chuàng)新、優(yōu)化用能結構、完善碳資產管理、大力推進綠色產業(yè)建設，加速“雙碳”目標的落地。

氣候治理

中國鋁業(yè)將氣候治理融入生產經營策略，持續(xù)完善“上下貫通、橫向協(xié)同、聯(lián)防聯(lián)控”的環(huán)境保護責任制度體系建設，大力推進公司氣候風險管理事宜的穩(wěn)步開展。

為進一步強化ESG和應對氣候變化管理工作，公司成立了“雙碳”工作領導小組，小組成員包括公司總經理、副總經理、各職能部門負責人等有關領導，負責組織協(xié)調各下設職能部門有序開展日常工作，全面提升公司氣候變化應對戰(zhàn)略的執(zhí)行效率。

公司嚴格遵守《中國鋁業(yè)股份有限公司碳排放管理辦法》，印發(fā)2023 年降能耗行動方案，組織所屬分、子公司共同制定《降電耗行動方案》，簽訂《大修槽能耗目標責任書》，周跟蹤、月評價，開展電解鋁工序對標活動，進一步完善了“雙碳”工作落實機制，按要求落實至各企業(yè)并定期開展督查，確保企業(yè)合理落實相關工作規(guī)劃。2023年，公司持續(xù)加強環(huán)境治理力度，環(huán)保支出共計約19.05 億元。

氣候風險管理

中國鋁業(yè)將“雙碳”及用能結構識別為2023年公司重大風險之一，為積極應對氣候變化帶來的影響，公司將氣候變化風險融入全面風險管理體系之中，結合本年度生產運營情況對氣候相關風險進行了精準識別，并針對各項影響提出了應對措施，有關風險識別流程請參考本報告“風險管理”章節(jié)。

面對實體風險，公司將持續(xù)跟蹤監(jiān)控所面臨的實體風險，定期評估相關風險對于公司業(yè)務與資產的影響程度，建立風險應急預案與管控機制，不斷提升自身自然災害應急處置能力，以最大限度降低實體風險對于公司經營的影響。面對轉型風險，公司積極遵守政策法規(guī)、加強技術創(chuàng)新、開發(fā)低碳產品以實現(xiàn)自身的氣候戰(zhàn)略與雙碳目標；同時有效協(xié)同產業(yè)鏈，共同構建行業(yè)氣候韌性。具體應對措施請參靠下節(jié)“氣候變化應對策略”。

氣候變化應對策略

面對氣候變化的嚴峻挑戰(zhàn)，中國鋁業(yè)順應當代科技革命和產業(yè)變革趨勢，抓住綠色轉型帶來的巨大發(fā)展機遇，以創(chuàng)新為驅動，大力推進能源、產業(yè)結構轉型升級，積極推進國家“雙碳”戰(zhàn)略，力爭在有色金屬行業(yè)率先實現(xiàn)碳達峰。

低碳技術應用及設備改造

2023年，公司聚焦綠色低碳節(jié)能，持續(xù)加大對包括開采、生產、供能、運輸等環(huán)節(jié)的節(jié)能與低碳技術研發(fā)應用，減少能源消耗，提升能源使用效率。

• 電解槽節(jié)能技術：2023 年，中國鋁業(yè)所屬電解鋁企業(yè)已完成2,078 臺電解槽節(jié)能改造，其中采用“石墨化陰極 +磷鐵澆鑄”技術1,730 臺，采用“全石墨質陰極 + 磷鐵澆鑄”技術348 臺，節(jié)能300kWh/t-Al（噸鋁直流電耗），電解鋁電耗達歷史最好水平。鄭州研究院“新型穩(wěn)流保溫鋁電解槽節(jié)能技術”入選工信部“20 大先進適用低碳技術”。

• 生產余熱利用：云鋁文山“管道化余熱利用項目”小微創(chuàng)新項目正常運行，有效解決稀釋槽乏汽浪費，同時降低蒸發(fā)器新蒸汽消耗，減少新蒸汽消耗約 4.22t/h（噸每小時）。

• 氣化爐效率提升：廣西分公司熱電廠造氣車間通過原煤管控穩(wěn)定氣化爐運行、工藝調整優(yōu)化煤氣生產指標、設備改造等一系列措施，將氣化爐能量轉換效率從2022年67.13% 提高到73% 左右，有效降低了煤氣標煤單耗，減少煤炭消耗，年節(jié)省標煤15,965.24 噸。

• 淘汰落后產能機組：中州鋁業(yè)淘汰4 臺自備電廠老舊機組，停運32 臺煤氣發(fā)生爐，全部生產系統(tǒng)改用天然氣能源，年節(jié)能標準煤6萬余噸。

• 精細氧化鋁工藝優(yōu)化：中州鋁業(yè)大力開展精細氧化鋁新增蒸發(fā)器項目，每年節(jié)汽、節(jié)電效益合計1,600 多萬元。

案例：中州鋁業(yè)探索低品位熱源的回收利用方法

中州鋁業(yè)通過回收焙燒爐流化床高溫段余熱再利用、回收蒸發(fā)冷凝水余熱再利用、回收熟料窯輻射熱再利用等措施，顯著降低了蒸汽消耗，低品位熱源再利用年創(chuàng)效800 多萬元，《低品位熱源的回收利用方法》科技成果被中國有色金屬協(xié)會組織的專家組評定為“整體技術居國內領先水平”。

優(yōu)化用能結構

中國鋁業(yè)依托創(chuàng)新力量，持續(xù)優(yōu)化產業(yè)布局和用能結構。2023 年，公司組織下屬 18 家企業(yè)開展能源管理體系認證，10 家企業(yè)完成測量管理體系認證（指通過對測量設備和測量過程的管理，減少或消除由于不正確測量結果給組織帶來的風險）。同時，公司進一步提升綠電的使用比例，在電解鋁的生產環(huán)節(jié)制定了使用 45% 綠電的年度目標、將綠電占比指標納入各生產企業(yè)的績效考核等，并在技術和設施方面進行了配套優(yōu)化。報告期內，公司電解鋁生產過程中使用的綠電（包括風電、光伏新能源、水電）占比達到45.2%。

公司加快新能源和綠色產業(yè)布局，為打造綠色低碳高質量發(fā)展新形態(tài)，培育新動能新優(yōu)勢奠定了重要基礎。2023 年，各所屬分、子公司新能源項目快速規(guī)劃建設，寧夏能源建成寧東 250MW 裝機規(guī)模（兆瓦，下同）光伏項目，云鋁股份建成 8 個特許經營光伏項目共216MW，山西中潤、青海分公司、內蒙古華云、寧夏能源馬蓮臺電廠等4 個分布式光伏項目共34MW 并網發(fā)電，公司新能源裝機容量增加498MW，達茂旗1,200MW 源網荷儲項目完成立項，全面推進光伏產業(yè)建設發(fā)展。

案例：云鋁股份實施綠電光伏項目降低電解鋁生產碳排放

2023 年，云鋁股份于8個廠區(qū)建成分布式光伏 216MW，每年可提供綠色清潔電力約2.6 億千瓦時，每年可節(jié)約標準煤約7.97 萬噸。2MW 直流接入電解鋁項目運行穩(wěn)定，為云鋁股份電解槽直流供電130.7 萬 kWh（千萬時）綠色電能，顯著降低了電解槽直流供電電量逆變、升壓等電量轉換過程耗能，大幅度提升了供電使用效率，該技術已獲國家發(fā)明專利授權。

在2MW項目的基礎之上，云鋁陽宗海光伏項目直流接入設備試驗項目成功投運，成為國內首例光伏直流電直接供給電解鋁直流系統(tǒng)，有望進一步擴大綠色清潔能源建設，著力打造云南省最大的新能源建設基地。

碳資產管理

中國鋁業(yè)堅持綠色引領，由碳資產管理團隊牽頭指導各部門及分、子公司完成碳資產管理強化工作，印發(fā)《關于做好公司 2021-2022 年度發(fā)電專業(yè)碳排放配額清繳履約工作的通知》，明確做好配額清繳履約的工作要求和配額交易方式，優(yōu)先執(zhí)行內部交易。公司不斷加強碳配額履約管理，全面部署發(fā)電專業(yè)第二履約周期配額履約工作，合理調配下屬企業(yè)和分公司之間的配額平衡，以滿足履約需求。2023年公司所有發(fā)電企業(yè)全部完成配額清繳履約，實現(xiàn)100%履約。

公司積極鼓勵各企業(yè)參加全國碳市場模擬交易大賽，廣西華昇等多家企業(yè)獲突出交易表現(xiàn)單位。同時，公司組織各企業(yè)碳排放分管領導和業(yè)務負責人參加碳資產管理培訓并考試取證，提升相關人員碳資產管理能力。

降低產品碳足跡

中國鋁業(yè)牢牢把握“雙碳”機遇，構建全流程節(jié)能減排、清潔生產、循環(huán)利用為一體的綠色發(fā)展模式，打通“綠鋁”產業(yè)鏈。2023 年，公司加大綠色鋁市場培育力度，規(guī)范了綠色鋁產品報價模式，利用歐盟即將征收碳關稅的契機，積極開發(fā)綠色鋁新客戶，推動品牌效應切實轉化為價值收益。

公司制定《2023 年氧化鋁“三化一提升”管理模式推進計劃》《電解鋁“五標一控”管理模式導則 2.0 版》《2023年電解鋁“五標一控”管理模式推進計劃》，持續(xù)推進氧化鋁“三化一提升”和電解鋁“五標一控”管理模式規(guī)范化，狠抓節(jié)能降碳。全年累計降碳量完成125萬噸，以當前碳市場配額價格75元/ 噸計，全年實現(xiàn)創(chuàng)效0.94億元。

2023 年，公司組織對下屬企業(yè)電解鋁產品進行低碳產品認證，8家企業(yè)生產的電解鋁產品符合《產品低碳評價方法與要求》，被授予低碳產品認證證書。

2023 年，中國鋁業(yè)所屬多家分、子公司低碳產品獲外部公開認可，彰顯企業(yè)社會責任擔當。

案例：云鋁股份打通綠鋁全產業(yè)鏈布局

2023年，云鋁股份聚焦綠色鋁產業(yè)，積極提升綠色鋁下游產業(yè)鏈價值，形成從鋁水到終端產品的全產業(yè)鏈綠色發(fā)展格局。公司組織編制、披露碳排放盤查報告和溫室氣體減排方案，修訂參編《電解鋁企業(yè)溫室氣體排放核查技術規(guī)范》，主要產品碳足跡水平持續(xù)保持行業(yè)領先。

案例：云鋁股份充分發(fā)揮自身優(yōu)勢，采取各項亮點舉措：

• 高品質鋁合金、新能源動力電池箔、高性能鋁合金線材等項目按期建成投產；

• 成為國內首家通過鋁土礦、氧化鋁、電解鋁、鋁加工全產業(yè)鏈 ASI 認證的鋁企業(yè)，滿足更多客戶對ASI鋁產品供應鏈的要求，進一步凸顯綠色供應鏈優(yōu)勢；

• 開展招商引資吸引優(yōu)質下游企業(yè)集聚布局，進一步加大政企合作，形成上下游產業(yè)鏈共同體，推進新能源鋁合金材料及汽車輪轂簽約項目后續(xù)工作。

  
  

2023 年，云鋁股份全年鋁水就地轉化率達74%，4家所屬企業(yè)獲得綠電鋁產品評價證書。

發(fā)出“中鋁”聲音

2023 年，公司積極參與國家及行業(yè)綠色低碳各項工作，參與國標《碳排放核算與報告要求第4部分：鋁冶煉企業(yè)》、全國有色金屬標準化技術委員會《綠電鋁評價及交易導則》等標準的起草，以及有色金屬行業(yè)綠色低碳公共服務平臺的建設。同時，公司組織開展綠電鋁認證，爭取綠電與碳排放協(xié)同政策，發(fā)出中鋁聲音，推動行業(yè)進步。

氣候目標與指標

2023 年，公司結合自身運營狀況，對年度溫室氣體排放與能源消耗方面的目標完成情況進行了檢討，并制定了新目標，2024 年減排溫室氣體125萬噸（按排放強度計），2025 年平均噸鋁液綜合交流電耗不超過13,300 千瓦時。

2023年目標完成詳情如下：

中國鋁業(yè)近三年溫室氣體排放與能耗績效數據：

氧化鋁板塊，2023年單位產品二氧化碳當量排放強度為1.42噸/噸氧化鋁產量，較2022年下降約2.1%。

電解鋁板塊，2023年單位產品二氧化碳當量排放強度為11.25噸/噸電解鋁產量，較2022年下降約1.6%。

優(yōu)化資源使用

中國鋁業(yè)始終堅持善待自然，不斷提升環(huán)境治理和自然生態(tài)保護能力。公司著力提升水資源的使用效率，循環(huán)利用廢棄物，打造礦產資源特強“壓艙石”，全力平衡經濟效益與環(huán)保效益之間的關系，大力支持發(fā)展循環(huán)經濟，樹立文明環(huán)保的企業(yè)形象。

中國鋁業(yè)2021 年至2023 年環(huán)境相關績效數據：

水資源管理

中國鋁業(yè)嚴格執(zhí)行《中華人民共和國水法》《中華人民共和國水污染防治法》《國務院關于實行最嚴格水資源管理制度的意見》等有關水資源管理的法律、法規(guī)要求，持續(xù)加強水資源管理，全面提升水資源利用效率。2023 年，公司積極響應國家號召，將水資源保護、節(jié)水放在突出位置的方針，加強水資源的節(jié)約、保護和科學利用，提高水的重復利用率，大力推進再生水資源循環(huán)利用。

• 赤壁炭素 2023 年建設完成初期雨水壓濾系統(tǒng)，壓濾后初期雨水回用，實現(xiàn)了廠區(qū)所有水資源全部回收利用。

• 寧夏銀星煤業(yè)礦井水綜合利用項目，2023年4月建成投運，并與寧夏圣友德實業(yè)有限公司簽訂了礦井水綜合利用協(xié)議，保障寧夏圣友德實業(yè)有限公司靈武養(yǎng)殖基地用水。礦井水綜合利用項目的投運，全面提高了礦井水綜合利用率，實現(xiàn)了礦井水零外排。

• 廣西華昇、包頭鋁業(yè)獲省/ 自治區(qū)級節(jié)水標桿企業(yè)。

  
  

案例：云鋁文山獲評2022 年度國家級“水效”領跑者

云鋁文山全面推行節(jié)能環(huán)保一體化清潔生產。通過大力實施節(jié)能、節(jié)水、減排改造項目，建立了生活污水處理、生產廢水處理等一系列環(huán)保設施，完善了雨污分流和初期雨水收集系統(tǒng)，實現(xiàn)了生產生活用水100% 循環(huán)利用，廢水零排放。

云鋁文山堅持在提高水資源重復利用率、降低生產用水單耗方面靶向攻關，推動氧化鋁工序乏汽回收利用、蒸汽冷凝水回用技術、生產廢水處理回用技術等方面取得顯著成效，單位產品取水量達到0.86m3/t（立方米每噸）、水重復利用率達到 97.1%，均處于同行業(yè)領先水平。

2023 年，云鋁文山積極響應黨和國家節(jié)水號召，用形式多樣的宣傳活動和實效化舉措，將節(jié)水工作融入到企業(yè)內涵式高質量發(fā)展全過程、各環(huán)節(jié)。以每年“世界水日·中國水周”“全國城市節(jié)水宣傳周”等重要時間節(jié)點為契機，積極開展“節(jié)水用水，我們能做什么”專題講座，并在微信公眾號推送節(jié)水相關知識，不斷增強節(jié)水宣傳活動的滲透力。同時，通過制作宣傳櫥窗、張貼節(jié)水海報、懸掛橫幅等形式進行廣泛宣傳，營造了全員節(jié)水的濃厚氛圍；廣大黨員干部帶頭爭做節(jié)水行動的踐行者和領跑者，積極參與各項節(jié)水行動，組織青年志愿者服務隊開展“千人簽字寄語”節(jié)水宣傳實踐活動，張貼溫馨提示節(jié)水標語，向全體干部職工發(fā)放節(jié)水宣傳冊，普及節(jié)約水資源、珍惜水資源、愛護水資源的知識，筑牢“浪費不以量小而為之，節(jié)約不以渺小而不為”的理念，為創(chuàng)建節(jié)水型生產企業(yè)貢獻力量。

包材管理

中國鋁業(yè)長期致力于優(yōu)化生產運營活動中的包材管理工作，并不斷探索可循環(huán)包裝使用方案。公司持續(xù)推進氧化鋁包裝優(yōu)化工作，結合裝卸條件、運輸方式、運輸距離等因素，在符合條件的線路上重點推廣循環(huán)袋、汽車散裝、新型干散箱等包裝并優(yōu)化裝運方式。公司亦建立包裝優(yōu)化收益的內部分享機制，激勵生產企業(yè)與物流企業(yè)推廣綠色包裝方式的積極性。公司所屬中鋁物流通過優(yōu)化裝運方式推進綠色低碳物流運營組織，2023 年累計減少一次性塑料包裝袋230萬余條，減少塑料使用約6,000噸，在實現(xiàn)綠色低碳物流的同時較好地為企業(yè)實現(xiàn)降本創(chuàng)效。

綠色辦公

• 中國鋁業(yè)堅持低碳綠色的經營理念，倡導全體員工進行綠色辦公：

• 積極推廣應用 OA 等在線辦公系統(tǒng)，推進無紙化辦公；

• 要求員工下班關閉電腦、打印機、復印機、飲水機等電器設備，拔掉手機充電器，做到人走燈滅等；

• 公司總部公共區(qū)域安裝雷達開關，實現(xiàn)人走燈滅；更換空調開關，實現(xiàn)精準溫控；在公司本部貨梯驅動系統(tǒng)使用先進的永磁同步電機取代傳統(tǒng)的渦輪蝸桿傳動方式，提高傳動效率20%，降低能耗40%；

• 及時修復損壞的閥門、水龍頭等設備設施，降低資源消耗。

  
  

礦產資源管理

中國鋁業(yè)以保障礦產資源供給安全為底線，積極參與國家新一輪找礦突破戰(zhàn)略行動，強化鋁土礦資源安全保障，增強國內鋁土礦生產供應能力，不斷增強國家能源和戰(zhàn)略性礦產資源保障能力。同時，我們積極參與“一帶一路”建設，增強礦產資源全球經營能力，系統(tǒng)推進海外礦產資源領域的開發(fā)與合作。

深挖國內資源潛力

公司起草鋁土礦資源工作專項行動方案，以“礦山找礦增儲、外圍整合并購、新區(qū)獲取礦權”為主要途徑，對礦山增儲類、合作勘查或整合并購類、空白區(qū)找礦類、礦權獲取類項目進行全面梳理，積極開展現(xiàn)場調查、資源盡職調查等前期工作，為取得礦業(yè)權打下堅實基礎。2023年，中國鋁業(yè)依法獲取河南澠池鋁礦擴邊、山西沁源一礦等鋁土礦采礦權，新增鋁土礦資源量2,100萬噸，有效支撐氧化鋁企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。

推進海外資源獲取

中國鋁業(yè)緊緊圍繞資源優(yōu)先戰(zhàn)略，堅持國內國際兩個市場、兩種資源統(tǒng)籌推進，在已開展的海外資源獲取工作基礎之上，對國際市場鋁土礦資源項目進一步開展機會研究，持續(xù)推動印尼、幾內亞等國家鋁土礦資源獲取工作。

加強礦山改建工作

在境外，公司積極推進幾內亞博法鋁土礦資源接續(xù)采場建設項目，通過礦山改造提高礦石質量和運礦效率，為國內氧化鋁礦石需求提供了重要保障。在國內，我們本著應采盡采，吃干榨凈的原則，積極推進鋁土礦高效開采利用。2023年，我們全面完成廣西教美鋁土礦消缺工作，礦山實現(xiàn)200 萬噸/年的穩(wěn)定產能。

此外，我們不斷強化資源安全保障體系和安全能力建設，召開礦產資源大會，系統(tǒng)總結近年來資源獲取的工作情況，全面部署未來資源工作的主要任務，為后續(xù)資源工作打下扎實基礎。

保護生態(tài)環(huán)境

中國鋁業(yè)堅決貫徹國家關于生態(tài)環(huán)境保護的決策部署，通過環(huán)保問題和隱患的徹底整改，切實提升污染治理水平，帶頭履行生態(tài)修復責任，推進清潔生產和循環(huán)經濟，積極打造“綠色中鋁”，助推公司高質量發(fā)展。

公司結合自身運營狀況，對水資源、大氣污染物、廢棄物以及礦山復墾等方面的目標完成情況進行了檢討，并對部分指標制定了新目標，詳情如下：

環(huán)境風險管控

中國鋁業(yè)制定《中國鋁業(yè)股份有限公司生態(tài)環(huán)境管控強制性要求》《職業(yè)健康安全和環(huán)境委員會工作規(guī)則》《職業(yè)健康安全環(huán)保督查工作規(guī)定》《中國鋁業(yè)股份有限公司突發(fā)事件綜合應急預案》《生態(tài)環(huán)境保護管理辦法》《生態(tài)環(huán)境保護責任追究辦法（試行）》等內部制度，明確相關管理職責與機制的同時，提高違法違規(guī)政治成本，倒逼履職盡責。

公司對全部生產運營活動所在地開展環(huán)境影響評價工作，通過組織環(huán)保督察進行相關監(jiān)督審計。同時，公司建立季度生態(tài)環(huán)境風險評估制度，動態(tài)監(jiān)控并定期評估梳理環(huán)境風險，分類回應處理公司存在的環(huán)境相關舉報投訴、企業(yè)自查隱患、企業(yè)現(xiàn)場督查問題等各典型環(huán)保問題，大力推進問題整改。報告期內，公司新建擴建項目的環(huán)境影響評價比例為100%，督查覆蓋率達100%。

2023 年，公司實行環(huán)境風險評估專項整治、打造標桿、應急體系建設等一系列措施，并通過綜合督導、專項幫扶、企業(yè)互查，查問題、查機制、查落實，幫助企業(yè)全面提升環(huán)境風險管控水平。

2023年公司重要舉措包括：

• 強化重點區(qū)域生態(tài)風險防控措施，開展長江黃河流域生態(tài)環(huán)境保護專項整治，深入開展自查自糾，進一步摸清了區(qū)域內公司所屬企業(yè)的環(huán)境風險情況家底；

• 積極推行清潔生產，采用先進技術，源頭減量，末端治理，從全生產流程減少氣態(tài)污染物排放，嚴格落 實國家和當地政府大氣污染綜合治理管控要求、重污染天氣應急響應減排清單措施以及特殊時段重點管 控措施；

• 積極打造生態(tài)環(huán)境保護標桿企業(yè)，持續(xù)打好污染防治攻堅戰(zhàn)，按期完成土壤、地下水治理；

• 完善生態(tài)環(huán)境保護機制，推動生態(tài)環(huán)境保護應急體系建設，基于《中國鋁業(yè)股份有限公司突發(fā)事件綜合應急預案》，持續(xù)提升突發(fā)環(huán)境事件的應急管理水平，優(yōu)化應急響應程度、工作機制及處理程序等。

工業(yè)“三廢”管理

中國鋁業(yè)嚴格遵守《中華人民共和國環(huán)境保護法》《中華人民共和國清潔生產促進法》《中華人民共和國水污染防治法》《中華人民共和國大氣污染防治法》《中華人民共和國固體廢物污染環(huán)境防治法》等相關法律法規(guī)，不斷完善內部“工業(yè)三廢”排放管理制度，加快形成環(huán)境保護治理新格局，推動企業(yè)綠色高質量發(fā)展再上新臺階。公司深入開展“水、氣、聲、渣”等領域污染防治攻堅，將各部門督察整改任務落實情況納入公司績效考核體系，提升公司污染物產排過程管控能力，提高污染治理設施運行處理效率。2023 年，中國鋁業(yè)共有綠色工廠16 家，其中，國家級綠色工廠13 家，省級綠色工廠3 家。

2023 年，中國鋁業(yè)所屬企業(yè)全部通過 ISO 環(huán)境管理體系認證。

中國鋁業(yè)2021年至2023年環(huán)境相關績效數據：

2023 年，中國鋁業(yè)收到環(huán)境處罰3起，共繳納行政處罰罰款59 萬元。處罰事件主要包括：

• 甘肅華鷺 2023年3月因“2022 年氮氧化物總量超出排污許可證許可排放量”問題，被處罰38.5 萬元；

• 山西華興 2023 年3 月因“原料堆場鋁礬土露天堆放，未進行遮蓋”問題，被處罰10萬元；

• 興華科技2023 年12 月因“原料堆場露天儲存原料約2,000 噸未苫蓋問題和石灰?guī)靷魉推涮椎某龎m設施收塵效率低，地面粉塵嚴重”問題，被處罰10.5 萬元。

  
  

針對以上處罰情況，公司第一時間采取解決措施并自上而下總結自身問題，舉一反三強化整改落實，目前違規(guī)情況已全部整改完畢。

廢棄物管理

為了適應廢棄物管理方式和管理模式的變革，公司積極制定《國內鋁土礦采購管理辦法》《低效無效資產處置管理辦法（試行）》《工業(yè)固體廢物委托處置管理辦法（試行）》《危險廢物委托處置管理規(guī)定（試行）》《生產計劃管理辦法》等制度，對公司國內鋁土礦采購、低效無效資產的處置、工業(yè)固廢委托處置、危險廢物委托處置、生產計劃管理等進行規(guī)范，堵塞相關環(huán)節(jié)管理漏洞，強化風險管控。公司嚴格落實《中國鋁業(yè)股份有限公司危險廢物管理辦法》等污染物排放管理制度，強化對下屬企業(yè)開展的清潔生產審核。

對于煤矸石、粉煤灰、爐渣、脫硫石膏等一般工業(yè)固廢，公司大力開拓綜合回收利用渠道。對于大修渣、鋁灰與炭渣等危險廢棄物，公司通過技術革新提升無害化處置效率，或委托有資質的第三方依法合規(guī)進行處置，公司所屬多家生產企業(yè)取得危廢經營許可證。

2023 年，公司積極推進危險廢物處置，要求當年產生、當年清零，并加快歷史堆存危險廢物的處置，危廢處置率達86.6%，同比升高5.28 個百分點。

2023 年，公司下屬企業(yè)開展的廢棄物管理措施包括：

• 云鋁文山、云鋁潤鑫分別取得危險廢物經營許可證，為推動創(chuàng)建“無廢工廠”打下基礎；

• 建成文山鋁業(yè)、云鋁潤鑫、山西新材料三條鋁灰處置示范線，公司電解鋁“三廢”處置能力達到 10萬噸/年；

• 云鋁潤鑫打造了國內首個鋁電解危廢“變廢為寶”的綠色工程——“40kt/a 鋁電解固廢資源綜合利用示范項目”，深入探索鋁電解大修渣、炭渣無害化聯(lián)合處置工藝技術路線，攻克了大修渣、炭渣處置的 “卡脖子”技術。

  
  

廢水管理

中國鋁業(yè)嚴格遵守《中華人民共和國水污染防治法》及其他運營地相關法律法規(guī)，制定了內部廢水排放管理規(guī)定，通過科技創(chuàng)新和工藝優(yōu)化提升水資源回收利用效率，加快構建水生態(tài)安全格局。公司現(xiàn)已建立成熟的工業(yè)廢水循環(huán)使用系統(tǒng)，所屬生產企業(yè)全部實現(xiàn)工業(yè)廢水零排放，工業(yè)廢水經處理實現(xiàn) 100% 用于生產作業(yè)。

• 廣西分公司實施煤氣廢水綜合治理項目，采用兩級具有脫氮功能的可生化性處理工藝（A/O）處理廢水后，返回生產流程使用，解決了熱電廠氣化爐每天產生約 700m3（立方米，下同）的工業(yè)廢水直排赤泥庫問題；

• 云鋁陽宗海新建總有效容積 11,000m3 初期雨水收集池及配套水處理設施、進一步完善雨污分流，提升風險防控水平；

• 赤壁炭素 2023 年建設完成初期雨水壓濾系統(tǒng)，壓濾后初期雨水回用，達到廠區(qū)所有水資源均能再回收利用的目的；

• 王洼二礦完成礦井水地面 400m3/h（立方米每時）一體化預處理項目。對原提升泵房、加藥間、壓泥間及生化池內部設備及管道進行拆除更換，改造膜工藝流程進行污水處理，解決了環(huán)保外排水不達標問題。

  
  

廢氣管理

公司遵照國家大氣污染物排放標準及公司環(huán)境保護管理辦法等內部規(guī)章制度，加強生產廢氣管理，不斷提升技術創(chuàng)新投入，落實大氣污染防治工作。公司生產運營活動中產生大氣污染物主要為二氧化硫、氮氧化物及煙塵等。

• 廣西分公司完成氧化鋁廠焙燒爐提產節(jié)能減排新技術應用項目改造，通過對焙燒爐燃料煤氣改天然氣應用，同時將電收塵升級改造為電袋復合收塵，焙燒爐煙氣中顆粒物排放濃度顯著降低；

• 云鋁陽宗海開展電解鋁煙氣深度治理項目，電解煙氣石灰 - 石膏鈣法脫硫裝置建成投運，煙氣二氧化硫達到 8.08mg/m3（毫克每立方米，下同）、顆粒物達到 2.9mg/m3、氟化物達到0.01mg/m3，電解煙氣實現(xiàn)超低排放；

• 撫順鋁業(yè)對老炭素生產線廢氣污染防治設施進行提標改造，解決老炭素生產線復產后煅燒爐和焙燒爐煙氣污染物不能穩(wěn)定達標排放問題，達到老炭素生產線復產后煅燒爐和焙燒爐煙氣污染物超低排放的目的；

• 貴州華仁完成陽極組裝工頻爐澆注站煙塵收集設施改造，實現(xiàn)陽極組裝工頻爐澆注站煙塵由無組織排放變?yōu)橛薪M織排放，解決陽極組裝生產作業(yè)現(xiàn)場無組織排放問題；

• 銀星煤業(yè)投運封閉式儲煤場項目，礦井儲煤場實現(xiàn)煤炭資源全部封閉暫存，有效解決了露天存煤帶來的無組織污染；

• 山西華興建設一座 140m×153m、占地面積21,420m2的封閉式氣膜棚將原礦堆場封閉，大幅降低無組織排放問題；

• 中州鋁業(yè)實施鍋爐電收塵改造項目，已完成 4 臺鍋爐收塵設施改造工作，煙氣中顆粒物濃度達到5mg/m3 以下。

  
  

2023 年氮氧化物排放強度：0.47kg/ 噸電解鋁生產，同比下降 2.10%；

2023 年顆粒物排放強度：0.37kg/ 噸電解鋁生產，同比下降 1.84%。

赤泥回收

2023 年，公司大力提升赤泥回收利用管理力度，從市場需求角度出發(fā)，指導中州鋁業(yè)、中鋁新材料、鄭州研究院等所屬企業(yè)開展創(chuàng)新技術研究和市場應用推廣工作，實現(xiàn)赤泥的“資源化”和“減量化”。2023 年，中州鋁業(yè)大力開展赤泥綜合利用研究，基本完成《平果赤泥規(guī)?；咧德酚貌牧涎芯俊贰稁變葋喌V溶出赤泥全量化利用技術探索性研究》《鋁土礦中有害雜質源頭阻斷技術研究》等項目，“赤泥分質降堿工藝技術”“燒結法配置工藝技術”2 項技術入選《國家工業(yè)資源綜合利用先進適用工藝技術設備目錄（2023 年版）》工業(yè)固廢綜合利用類，實現(xiàn)了赤泥在水泥、鋼鐵行業(yè)中的廣泛應用，赤泥回收利用產品年度總消納量突破8萬噸。中州鋁業(yè)不斷擴大赤泥綜合利用范圍和規(guī)模，實現(xiàn)了將赤泥作為工業(yè)凈水劑原料的行業(yè)首創(chuàng)，截至報告期末，已有3 家凈水劑企業(yè)使用中州鋁業(yè)赤泥產品。同時，中州鋁業(yè)優(yōu)化運輸結構，開啟赤泥“公路 + 鐵路”聯(lián)運模式，擴大赤泥消納半徑、減輕環(huán)保壓力、降低物流成本，助推赤泥由固廢向資源化利用的快速轉變，加快鋁產業(yè)綠色發(fā)展、創(chuàng)新發(fā)展。

生態(tài)環(huán)境修復

中國鋁業(yè)秉持“負責任開采”理念，積極探索礦山開發(fā)與生態(tài)環(huán)境相容兼顧的綠色礦山發(fā)展之路。公司嚴格遵守《中華人民共和國礦產資源法》《中華人民共和國國土資源保護法》等相關的法律法規(guī)，確保生產活動的合規(guī)性，盡可能地減少對當地社區(qū)的影響，促進當地經濟發(fā)展。公司將礦山復墾列入年度礦山重點工作進行推進，制定礦山生態(tài)修復的總體規(guī)劃，并對相關企業(yè)細化分解年度復墾目標，對目標的實施情況進行跟蹤督導。

2023 年，公司共完成礦山土地復墾面積7,990 畝，為年計劃5,050 畝的158%，各企業(yè)均完成了年度計劃，實現(xiàn)了應復盡復。此外，公司于 2023 年新增3個省級綠色礦山，2個礦山通過省級驗收，4個礦山具備申報驗收條件，進一步鞏固和提升了公司綠色礦山數量。

案例：平果鋁土礦高質量推進復墾復綠

廣西分公司礦業(yè)公司通過采空區(qū)復墾復綠大幅提升耕地面積，實行采礦-復墾一體化新工藝，最大限度減少采礦占用土地時間。2023 年，廣西分公司礦業(yè)公司計劃復墾2,540 畝，實際完成復墾3,222畝，完成年度計劃的 126.8%；完成復綠4,627.2畝，完成年度計劃的182.2%，復墾復綠任務均超計劃完成，年度采礦臨時用地復墾項目復墾耕地率達61.78%，為近年來最高水平。復墾區(qū)地塊的熟化成果和質量使得耕地快速恢復正?？沙掷m(xù)的農業(yè)生產，經翻耕培肥種植農作物，提高了耕地質量。同時，復墾結合生態(tài)復綠重建了采空區(qū)人工生態(tài)系統(tǒng)，控制了采空區(qū)的水土流失，環(huán)境效益明顯提升。

（來源：中國鋁業(yè)股份有限公司 ）