1 中鋁股份：通過(guò)技術(shù)研究與生產(chǎn)線建設(shè)，大幅度提升了再生鋁產(chǎn)量，實(shí)現(xiàn)廢鋁消納量同比翻一倍。未來(lái)計(jì)劃逐步提升廢鋁消納量，加大廢鋁回收利用量，推動(dòng)再生鋁產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

2 中國(guó)宏橋：研發(fā)高品質(zhì)再生鋁合金制造成套技術(shù)及裝備，集成了國(guó)內(nèi)外先進(jìn)的、高度自動(dòng)化的金屬破碎與分揀，以及再生鋁除雜不降級(jí)使用技術(shù)和裝備，大大提高了再生鋁的回收率和保級(jí)利用水平。

3 南山鋁業(yè)：設(shè)立了再生鋁公司，主要從事金屬?gòu)U料和碎屑加工處理，可有效實(shí)現(xiàn)公司各加工環(huán)節(jié)及下游汽車板、罐料客戶加工環(huán)節(jié)邊角廢料的保級(jí)再利用，每年可生產(chǎn)再生鋁10萬(wàn)噸。企業(yè)罐用包裝材料全局再生鋁比例達(dá)到18%，使用廢鋁相較于電解鋁液的二氧化碳排放量降低了90%以上，同時(shí)部分品牌的再生鋁比例實(shí)現(xiàn)了大于20%的既定目標(biāo)。

4 中孚實(shí)業(yè)：2023年正式開(kāi)工建設(shè)年產(chǎn)50萬(wàn)噸鋁循環(huán)再生項(xiàng)目，同時(shí)在鋁材生產(chǎn)中，增大再生鋁廢料及水電鋁使用量，降低碳排放強(qiáng)度。

5 明泰鋁業(yè)：已形成再生鋁保級(jí)應(yīng)用產(chǎn)能100萬(wàn)噸，將繼續(xù)擴(kuò)大再生鋁生產(chǎn)規(guī)模和使用比率，未來(lái)再生鋁鑄錠量目標(biāo)140萬(wàn)噸，再生鋁使用比例提升至70%。

6 和勝股份：2022年啟動(dòng)使用綠色鋁和再生鋁，2023年至2024年建設(shè)再生鋁回收生產(chǎn)工廠，2025年實(shí)現(xiàn)50%低碳鋁生產(chǎn)。

1 中鋁集團(tuán)：將鋁產(chǎn)業(yè)向云南、青海等清潔能源地區(qū)的轉(zhuǎn)移，集團(tuán)目前低碳鋁占比40%、新能源用電占比47%。

2 中國(guó)宏橋：通過(guò)產(chǎn)能搬遷降低化石能源占比，提高使用水電、光伏、風(fēng)電等清潔能源占比，逐步優(yōu)化能源結(jié)構(gòu)，降低煤炭消耗，提高綠色能源比重。

1 中國(guó)鋁業(yè)：加快新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展，加大分布式光伏項(xiàng)目建設(shè)力度，強(qiáng)化節(jié)能減排管理，2023年公司新能源裝機(jī)容量增加498MW。公司電解鋁生產(chǎn)過(guò)程中使用的綠電（包括風(fēng)電、光伏新能源、水電）占比達(dá)到45.2%。

2 南山鋁業(yè)：以電網(wǎng)清潔化和自備電清潔化為抓手，通過(guò)綠電采購(gòu)和投資光伏等分布式資源進(jìn)行自產(chǎn)自用，以替代自備火電廠的使用、實(shí)現(xiàn)電網(wǎng)和自備電清潔化。2023年，南山鋁業(yè)光伏總裝機(jī)容量累計(jì)為100兆瓦，預(yù)計(jì)年發(fā)電量為1億千瓦時(shí)。

3 云鋁股份：通過(guò)布局分布式光伏項(xiàng)目，將電解鋁綠電占比提升至80%以上，有效降低產(chǎn)品碳排放。截至2023年底，公司分布式光伏裝機(jī)投運(yùn)量達(dá)216兆瓦，采用光伏直流直接供給電解工序和光伏交流供給電解輔助系統(tǒng)用電，實(shí)現(xiàn)每年減少外購(gòu)電量2.6億千瓦時(shí)，每年可減少二氧化碳排放20.15萬(wàn)噸。

4 中孚實(shí)業(yè)：2023年光伏發(fā)電量約3100萬(wàn)千瓦時(shí)，減少碳排放約2.4萬(wàn)噸。公司加快光伏新能源利用步伐，未來(lái)其他子公司將進(jìn)一步使用40MW分布式光伏新能源，能源消費(fèi)由火力發(fā)電轉(zhuǎn)變?yōu)榫G色、清潔、可持續(xù)的光伏發(fā)電，年均減少碳排放約3.4萬(wàn)噸。

1 中國(guó)鋁業(yè)：2023年，中國(guó)鋁業(yè)所屬電解鋁企業(yè)已完成2078臺(tái)電解槽節(jié)能改造，其中采用“石墨化陰極+燐鐵澆鑄”技術(shù)1730臺(tái)，采用“全石墨質(zhì)陰極+燐鐵澆鑄”技術(shù)348臺(tái)，節(jié)能300kWh/t·Al（噸鋁直流電耗），電解鋁電耗達(dá)歷史最好水平。

2 中國(guó)宏橋：應(yīng)用鋁電解一體化銅炭覆合陰極技術(shù)，在降低電壓、改善熱平衡、運(yùn)行穩(wěn)定性等性能上成效顯著，年節(jié)電1億千瓦時(shí)，減少固廢1300噸，碳減排10萬(wàn)噸，年經(jīng)濟(jì)效益超1億元。

3 南山鋁業(yè)：通過(guò)采用石墨化陰極磷生鐵澆筑技術(shù)，同時(shí)對(duì)內(nèi)襯結(jié)構(gòu)及內(nèi)襯材料進(jìn)行升級(jí)，優(yōu)化電解槽內(nèi)襯結(jié)構(gòu)，提升電解槽穩(wěn)定性，降低電解槽綜合能耗，進(jìn)而降低溫室氣體排放。預(yù)計(jì)2027年完成全部電解槽升級(jí)改造，完成后鋁液綜合交流電耗降低300kWh/t·Al以上，每年可減少用電量約14100萬(wàn)kWh，年減少碳排放12.5萬(wàn)噸。

4 新疆眾和：通過(guò)深度應(yīng)用和優(yōu)化數(shù)字化高純鋁電解槽控系統(tǒng)，對(duì)電壓、電流、等距離壓降等關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行自動(dòng)采集和過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)管控，推動(dòng)高純鋁槽能源數(shù)字化管理模塊建設(shè)，實(shí)現(xiàn)高純鋁液交流電耗下降15%以上。

5 中孚實(shí)業(yè)：針對(duì)鋁業(yè)生產(chǎn)過(guò)程中的能源消耗，通過(guò)優(yōu)化電解工藝，電解鋁產(chǎn)線推進(jìn)電解槽全石墨化陰極結(jié)構(gòu)節(jié)能技術(shù)研發(fā)，降低電解鋁噸鋁單位電耗200度以上，年降碳93噸/臺(tái)。

6 云鋁股份：開(kāi)發(fā)綠色鋁高效低耗大修槽節(jié)能技術(shù)，目前項(xiàng)目進(jìn)度已完成98%。各電解企業(yè)全面推廣使用石墨化陰極技術(shù)、開(kāi)槽陽(yáng)極、微合金鋼爪、鋁鋼直焊等新型節(jié)能技術(shù)，全年推廣應(yīng)用430臺(tái)電解槽，噸鋁節(jié)電約400千瓦時(shí)以上。

1 中國(guó)鋁業(yè)：2023年完成了年平均噸鋁液綜合交流電耗不超過(guò)13450千瓦時(shí)的目標(biāo)，較2022年下降0.9%；溫室氣體排放較2022年下降3%，電解鋁碳排放強(qiáng)度下降1.6%。設(shè)定了2024年減排溫室氣體125萬(wàn)噸，2025年平均噸鋁液綜合交流電耗不超過(guò)13300千瓦時(shí)的新目標(biāo)。

2 中孚實(shí)業(yè)：2035年主要分子公司范圍一和范圍二的碳排放下降50%，2050年通過(guò)改變用能結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)公司碳中和。

3 云鋁股份：力爭(zhēng)2024年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰、2035年降碳40%。

4 南山鋁業(yè)：2030年實(shí)現(xiàn)碳達(dá)峰，電解鋁生產(chǎn)碳排放強(qiáng)度小于8噸二氧化碳排放當(dāng)量/噸產(chǎn)品，2050年實(shí)現(xiàn)碳中和。

5 明泰鋁業(yè)：未來(lái)再生鋁鑄錠量目標(biāo)140萬(wàn)噸，再生鋁使用比例提升至70%。

6 和勝股份：超額了2023年度的低碳鋁使用占比30%的目標(biāo)。

1 中國(guó)宏橋：開(kāi)展綠色鋁品牌建設(shè)工作，大力發(fā)展低碳鋁、零碳鋁、再生鋁等新材料綠色鋁產(chǎn)品的技術(shù)研發(fā)與產(chǎn)線建設(shè)，加速綠色鋁產(chǎn)品商業(yè)化進(jìn)程，擴(kuò)大公司聲譽(yù)及綠色產(chǎn)品市場(chǎng)份額。

2 中孚實(shí)業(yè)：中孚實(shí)業(yè)50萬(wàn)噸電解鋁產(chǎn)能，位于廣元國(guó)家級(jí)經(jīng)濟(jì)技術(shù)開(kāi)發(fā)區(qū)循環(huán)經(jīng)濟(jì)改造鋁產(chǎn)業(yè)示范園內(nèi)綠電鋁產(chǎn)能占比近70%，綠色清潔可持續(xù)能源優(yōu)勢(shì)凸顯。