7月25日，工信部發(fā)布《工業(yè)能效提升行動(dòng)計(jì)劃》專家解讀系列文章之九：扎實(shí)推動(dòng)能效提升加快實(shí)現(xiàn)有色金屬行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，具體如下：
近日，工業(yè)和信息化部等六部門發(fā)布《工業(yè)能效提升行動(dòng)計(jì)劃》(以下簡稱《行動(dòng)計(jì)劃》)，從重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能提效、提升用能設(shè)備、企業(yè)園區(qū)綜合能效、工業(yè)用能低碳轉(zhuǎn)型、數(shù)字能效升級、科技創(chuàng)新、節(jié)能提效體制機(jī)制和保障措施等8個(gè)方面系統(tǒng)提出工作任務(wù)和目標(biāo)，對指導(dǎo)有色金屬行業(yè)科學(xué)有序推進(jìn)能效提升、實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展具有重要意義。
能源效率是衡量一個(gè)國家工業(yè)發(fā)展質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。黨的十八大以來，我國有色金屬行業(yè)能效提升取得了顯著進(jìn)步，生產(chǎn)集中度和集約化程度明顯提高，鼓風(fēng)爐煉銅、燒結(jié)鍋-鼓風(fēng)爐煉鉛、小型鋁電解槽、109m2以下鋅沸騰焙燒爐等落后產(chǎn)能全部淘汰。一批先進(jìn)適用節(jié)能技術(shù)工藝得到應(yīng)用，如600kA大型鋁電解槽技術(shù)和新型陰極結(jié)構(gòu)等鋁電解節(jié)能技術(shù)，已經(jīng)達(dá)到國際領(lǐng)先水平；自主開發(fā)的銅锍連續(xù)吹煉，可使噸粗銅綜合能耗降低30-40kg標(biāo)煤，下降幅度達(dá)13-17%，目前產(chǎn)能占比已達(dá)到30%；三聯(lián)爐煉鉛工藝產(chǎn)量占比達(dá)到12.5%，鉛冶煉能效得到進(jìn)一步提升。
“十四五”時(shí)期，面對高質(zhì)量發(fā)展的要求，特別是“雙碳”目標(biāo)任務(wù)，有色金屬等重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能與綠色低碳發(fā)展任務(wù)更加緊迫，需全產(chǎn)業(yè)鏈、全生命周期和多行業(yè)協(xié)同行動(dòng)。面對新形勢新要求，《行動(dòng)計(jì)劃》從推進(jìn)節(jié)能提效技術(shù)革新、能源結(jié)構(gòu)低碳轉(zhuǎn)型、強(qiáng)化能源管理等方面對有色金屬行業(yè)提供了具體要求，明確了工作重點(diǎn)。
一是調(diào)整產(chǎn)業(yè)和產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。我國有色金屬仍然以生產(chǎn)初級產(chǎn)品為主，進(jìn)口高精尖產(chǎn)品比例較高。要著力打造能源資源消耗低、環(huán)境污染少、附加值高、市場需求旺盛的產(chǎn)業(yè)發(fā)展新引擎，加快發(fā)展新材料等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)。未來，有色金屬行業(yè)將向著高端產(chǎn)品制造方向發(fā)展，開發(fā)高質(zhì)原材料和高精尖產(chǎn)品，重點(diǎn)突破8N級高純金屬及其化合物，芯片、半導(dǎo)體、飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)、新能源用“卡脖子”產(chǎn)品。
二是推進(jìn)先進(jìn)工藝技術(shù)革新應(yīng)用。要深挖有色等能耗高的行業(yè)節(jié)能潛力，有序推進(jìn)重點(diǎn)行業(yè)節(jié)能提效改造升級。加強(qiáng)鋁用高質(zhì)量陽極、銅锍連續(xù)吹煉、大直徑豎罐雙蓄熱底出渣煉鎂、液態(tài)高鉛渣直接還原等應(yīng)用，加快多孔介質(zhì)燃燒、短流程冶煉等推廣。抓住鋁電解這個(gè)節(jié)能提效的“牛鼻子”，重點(diǎn)突破氧化鋁冷料預(yù)熱、鋁電解惰性陽極、無碳無氟鋁電解替代等技術(shù)。
三是加強(qiáng)可再生綠色能源使用。電力是有色金屬行業(yè)消費(fèi)的主要能源品種，約占能耗的 65%以上。提高綠色電力使用比例對行業(yè)節(jié)能提效具有重要意義。要加快推進(jìn)用能多元化、綠色化，就近大規(guī)模高比例利用可再生能源。鼓勵(lì)有色金屬行業(yè)用電大戶積極探索建設(shè)綠色工業(yè)微電網(wǎng)，加快光伏、風(fēng)電、高效熱泵、余熱余壓利用、智慧能源管控等一體化系統(tǒng)開發(fā)運(yùn)行。探索電解鋁產(chǎn)能向光伏、風(fēng)電、水電豐富的西部轉(zhuǎn)移。
四是加強(qiáng)能源資源循環(huán)利用。目前，我國銅、鋁、鉛、鋅循環(huán)利用比例只有28%、32%、38%和15%，仍有提升空間。鼓勵(lì)大型有色金屬企業(yè)與再生資源加工企業(yè)合作，建設(shè)一體化大型廢有色金屬等綠色加工配送中心，推動(dòng)產(chǎn)業(yè)集聚發(fā)展。著力延伸再生有色金屬資源精深加工產(chǎn)業(yè)鏈條，促進(jìn)銅、鋁、鋅、鎳、鈷、鋰等戰(zhàn)略性金屬廢碎料的高效再生利用，提升再生資源高值化利用水平。
五是加快能效智能管控平臺建設(shè)。數(shù)字技術(shù)賦能有色金屬行業(yè)節(jié)能提效已成為未來重要的發(fā)展趨勢。要充分發(fā)揮數(shù)字技術(shù)對工業(yè)能效提升的賦能作用，推動(dòng)構(gòu)建狀態(tài)感知、實(shí)時(shí)分析、科學(xué)決策、精確執(zhí)行的能源管控體系，加速生產(chǎn)方式數(shù)字化、綠色化轉(zhuǎn)型。要推動(dòng)企業(yè)實(shí)施管網(wǎng)運(yùn)行和重點(diǎn)用能設(shè)備節(jié)能優(yōu)化、能源管理可視化和在線優(yōu)化等，打造一批“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)+能效提升”解決方案，形成典型案例，推廣先進(jìn)經(jīng)驗(yàn)和實(shí)施路徑。
（礦冶科技集團(tuán)有限公司 韓龍 王海北）
