5月8日，豫光金鉛發(fā)布公告稱，公司全資子公司江西源豐有色金屬有限公司（以下簡稱“江西源豐”）擬在江西省永豐縣礦產(chǎn)科技工業(yè)園區(qū)內(nèi)建設(shè)再生鉛資源高效利用及清潔生產(chǎn)技改工程項目。項目總投資3.52億元，其中建設(shè)投2.85億元，建設(shè)期利息1040.71萬元，流動資金5601.2萬元。

據(jù)公告披露，該項目將建設(shè)一條7萬噸/年再生鉛冶煉生產(chǎn)線，主要包括再生鉛火法冶煉系統(tǒng)、粗鉛火法精煉、煙氣脫硫制酸系統(tǒng)、廢電解液資源化利用系統(tǒng)及其他輔助公用系統(tǒng)。

項目建成投產(chǎn)后，正常年可實現(xiàn)營業(yè)收入9.68億元，運營期間年均投入總成本費用8.92億元，繳納稅金及附加和增值稅416.28萬元，營業(yè)利潤6475.17萬元。年均繳納所得稅1582.14萬元，實現(xiàn)凈利潤4364.08萬元。

公告顯示，江西源豐成立于2010年8月27日，注冊資本為1.62億元，主要從事有色金屬合金制造，有色金屬合金銷售，廢舊蓄電池、礦燈、銀、鋅、鋁、鉛、銅、廢渣的處理及經(jīng)營和合金、鉛膏、塑料等本企業(yè)自產(chǎn)產(chǎn)品的銷售，建成了年處理廢舊蓄電池18萬噸、回收金屬10萬噸、塑料8000噸能力的生產(chǎn)線，是豫光金鉛再生鉛戰(zhàn)略板塊的一部分。

但據(jù)豫光金鉛在公告中介紹，目前由于江西源豐產(chǎn)業(yè)鏈條不完整，在市場競爭中逐漸處于劣勢，盈利能力下降。為完善再生鉛產(chǎn)業(yè)鏈，提升企業(yè)盈利能力，江西源豐擬投資建設(shè)再生鉛資源高效利用及清潔生產(chǎn)技改工程。

再生鉛在鉛工業(yè)中占有重要位置，相比原生鉛，由于具有回收率高，能耗、成本較低，資源潛力大以及利于環(huán)境保護等諸多優(yōu)點，再生鉛行業(yè)的發(fā)展受到國家政策的大力支持，加上鉛蓄電池行業(yè)的發(fā)展，近年來，我國再生鉛產(chǎn)量不斷增加。

不過，西藏錦繡商品交易所有色金屬分析師余茜向《證券日報》記者表示：“當前，由于大量廢鉛酸蓄電池進入處理成本低廉的非法回收渠道，我國再生鉛產(chǎn)能嚴重過剩，加之環(huán)保政策趨嚴，再生鉛產(chǎn)業(yè)處在升級發(fā)展關(guān)鍵期。在此背景下，豫光金鉛此次擬投建的再生鉛項目采用的工藝在裝備、能耗、綜合利用和環(huán)保等方面均具有較高的水平，這對于該企業(yè)的未來成長有重要作用。”

深圳方略產(chǎn)業(yè)咨詢有限公司合伙人方中偉分析稱：“從再生鉛的生產(chǎn)過程看，對廢鉛酸蓄電池的高效綠色利用工藝是再生鉛企業(yè)實現(xiàn)可持續(xù)增長的關(guān)鍵。在目前行業(yè)和政策環(huán)境下，利用先進成熟的工藝，從源頭、過程和末端全鏈條綜合提高廢鉛蓄電池等含鉛廢料回收再利用的安全性以及污染控制水平，是促進再生鉛行業(yè)綠色高質(zhì)量發(fā)展的必然措施?！?

關(guān)于本次項目擬采用的工藝對公司發(fā)展的促進，豫光金鉛也分析認為，采用側(cè)吹強化熔煉工藝，氣體噴槍燃燒供熱同時對熔池實現(xiàn)劇烈攪拌，加快與強化了爐內(nèi)熔池內(nèi)物料的傳質(zhì)、傳熱過程，強化了反應(yīng)進程；同時，單一工藝裝備中實現(xiàn)氧化與還原兩步工藝過程，大大提高冶金效率。

此外，項目環(huán)保效果好。固定式側(cè)吹豎式熔煉爐裝備全封閉連續(xù)操作，含鉛含硫煙灰外溢得以有效控制，氣體噴槍對熔池的強化熔煉又有效地減少爐渣鉛損失，實踐證明，側(cè)吹熔煉工藝主金屬鉛回收率高，傳統(tǒng)工藝鉛回收率85%-95%，而側(cè)吹工藝對鉛膏的處理鉛回收率可高達99%；同時，煙氣SO2得以有效回收利用，有效控制鉛塵與含硫煙氣外溢彌散，保證了工作現(xiàn)場崗位環(huán)境衛(wèi)生條件。