葛紅林:進(jìn)一步贏得銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主動權(quán)
發(fā)布時間:2024-05-28 11:41:47      來源:中國有色金屬報

進(jìn)一步贏得銅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的主動權(quán)

——摘自在2024先進(jìn)銅功能材料產(chǎn)業(yè)集群發(fā)展暨銅產(chǎn)業(yè)鏈“百場萬企”供需對接大會上的講話

中國有色金屬工業(yè)協(xié)會黨委書記、會長 葛紅林

近年來,我國新能源汽車、新能源電池、新能源儲能材料等綠色產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展,極大拉動了銅產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,銅行業(yè)經(jīng)濟(jì)效益整體向好。2023年銅行業(yè)實現(xiàn)利潤達(dá)749億元,同比增長8%,占全行業(yè)利潤的20%。今年1—3月份,銅行業(yè)實現(xiàn)利潤達(dá)149億元,同比增長11%,占全行業(yè)利潤的22%,并在眾多領(lǐng)域取得了顯著成效。

一是形成了完整的產(chǎn)業(yè)鏈,加工產(chǎn)品保障能力不斷提高。目前,我國銅冶煉、加工材產(chǎn)量分別超過全球產(chǎn)量的45%和55%,尤其是產(chǎn)業(yè)鏈下游的銅加工產(chǎn)品已經(jīng)能夠滿足國內(nèi)終端行業(yè)的絕大部分需求,“卡脖子”難題呈現(xiàn)被不斷攻克的趨勢。

二是產(chǎn)業(yè)布局持續(xù)優(yōu)化,產(chǎn)業(yè)集中度不斷提升。銅產(chǎn)業(yè)排名前十的企業(yè)精銅產(chǎn)量集中度從2000年的52%提升至目前的72%;長三角和珠三角成為國內(nèi)最大的銅加工生產(chǎn)基地,具備能源成本優(yōu)勢的部分西部省份,已成為電解銅箔布局的重要地區(qū)。

三是綠色與智能發(fā)展已經(jīng)成為銅行業(yè)秉持的重要理念。銅骨干企業(yè)均進(jìn)入了國家或省級綠色制造體系名錄;銅冶煉企業(yè)的硫捕集率平均在99.6%以上,SO2全部達(dá)標(biāo)排放。國內(nèi)骨干銅礦山、冶煉加工企業(yè)加快了智能工廠建設(shè),生產(chǎn)全過程、經(jīng)營全流程的一體化智能控制正加快實現(xiàn)。

四是技術(shù)創(chuàng)新不斷取得突破,綜合利用水平不斷提升。中國閃速熔煉技術(shù)從強(qiáng)化向高強(qiáng)化發(fā)展,單線銅產(chǎn)能超過50萬噸/年,技術(shù)與裝備全部國產(chǎn)化。構(gòu)建了冶煉渣選銅—尾渣選鐵—余渣生產(chǎn)建材的梯級利用模式,實現(xiàn)了冶煉渣全部資源化。

五是銅產(chǎn)業(yè)企業(yè)積極踐行“一帶一路”倡議,國際產(chǎn)能合作成效斐然。截至2023年底,中資企業(yè)境外擁有權(quán)益銅資源量超過1.8億噸,形成銅礦年產(chǎn)能近300萬噸,海外權(quán)益銅資源量和銅礦產(chǎn)能與產(chǎn)量均已超過國內(nèi)總量,國內(nèi)加國際權(quán)益礦已經(jīng)達(dá)到自給率的50%以上。

在看到我國銅產(chǎn)業(yè)取得發(fā)展成績的同時,我們要清醒地認(rèn)識到,全球銅產(chǎn)業(yè)鏈的穩(wěn)定性、價格鏈的合理性正面臨新的挑戰(zhàn)。比如,上游礦銅價格的高企波動,進(jìn)一步加劇了中下游的企業(yè)經(jīng)營風(fēng)險,如果得不到理性的回歸,不僅上游被“反噬”的風(fēng)險加大,而且減量化與替代也將成為終端用戶降低成本的必然選擇,從一個側(cè)面來看,也將加快以鋁節(jié)銅的步伐。又如,資源所在國的就地銅冶煉及加工的新要求,正加劇動搖全球現(xiàn)有產(chǎn)業(yè)分工和布局。面臨發(fā)展的新問題和新形勢,銅產(chǎn)業(yè)必須加快新質(zhì)生產(chǎn)力的賦能,進(jìn)一步贏得發(fā)展主動權(quán)和競爭新優(yōu)勢。

一是不斷強(qiáng)化科技創(chuàng)新和產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新深度融合,用新技術(shù)改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)。銅企業(yè)要主動把握產(chǎn)業(yè)新技術(shù)和新模式的發(fā)展,聚焦顛覆性工藝創(chuàng)新和流程再造,增創(chuàng)產(chǎn)業(yè)迭代競爭力。在冶煉方面,要加大短流程銅冶煉技術(shù)、氫冶金技術(shù)、低位煙氣余熱深度回收利用技術(shù)等攻關(guān)、探索和應(yīng)用,不斷突破能效瓶頸。在銅材料方面,要構(gòu)建高效銅功能材料研發(fā)體系,在不斷提升材料性能的同時實現(xiàn)減量化和再利用化,不斷突破原料供應(yīng)瓶頸。

二是不斷堅持產(chǎn)業(yè)高端化、智能化、綠色化,提升可持續(xù)發(fā)展能力。要聚焦國家戰(zhàn)略引領(lǐng)的產(chǎn)業(yè)發(fā)展方向,持續(xù)推進(jìn)銅及銅合金基礎(chǔ)理論及新合金研發(fā)。要以需求引導(dǎo)和問題導(dǎo)向,與下游新興產(chǎn)業(yè)應(yīng)用領(lǐng)域客戶深入合作,共同研發(fā)先進(jìn)銅功能材料,助力相關(guān)產(chǎn)業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。要瞄準(zhǔn)進(jìn)口依賴型高端銅帶、銅箔和微細(xì)線等材料,加大研發(fā)力度,早日實現(xiàn)更多的進(jìn)口替代。要堅定推進(jìn)信息化、數(shù)字化和自動化建設(shè),提升材料質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性,滿足客戶的定制化訂單需求,并最終朝著智能制造的方向發(fā)展。要加快銅產(chǎn)品全生命周期的綠色低碳轉(zhuǎn)型,以國際一流的節(jié)能技術(shù)和資源綜合利用成效,塑造更加綠色的行業(yè)新形象。

三是不斷推動產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級,培育高質(zhì)量發(fā)展新動能。新質(zhì)生產(chǎn)力是產(chǎn)業(yè)深度轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵杠桿,并形成新的增長點和新發(fā)展動能。要聚焦新能源產(chǎn)業(yè)、新一代信息技術(shù)產(chǎn)業(yè)、高端裝備制造產(chǎn)業(yè)、新材料產(chǎn)業(yè)、智能及新能源汽車產(chǎn)業(yè)、節(jié)能環(huán)保產(chǎn)業(yè)等戰(zhàn)略性新興產(chǎn)業(yè)緊缺的功能性銅材,加大技術(shù)創(chuàng)新和研發(fā)力度,力爭實現(xiàn)技術(shù)實破,推動新興產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展壯大,形成新的增長點和動能。

四是不斷聚焦產(chǎn)業(yè)鏈供應(yīng)鏈建設(shè),不斷提升產(chǎn)業(yè)鏈的韌性和安全性。要強(qiáng)化產(chǎn)業(yè)鏈上下游企業(yè)的協(xié)同創(chuàng)新和緊密合作,不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈體系。要加強(qiáng)關(guān)鍵核心技術(shù)的自主研發(fā)和引進(jìn)消化吸收再創(chuàng)新,提高產(chǎn)業(yè)鏈的自主可控能力和國際競爭力。要加強(qiáng)供應(yīng)鏈風(fēng)險管理,確保產(chǎn)業(yè)鏈的安全穩(wěn)定運行。

五是不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局和區(qū)域協(xié)同發(fā)展,形成優(yōu)勢互補(bǔ)、錯位發(fā)展的產(chǎn)業(yè)新格局。要根據(jù)不同地區(qū)的資源稟賦和產(chǎn)業(yè)基礎(chǔ),優(yōu)化產(chǎn)業(yè)布局,推動區(qū)域協(xié)同發(fā)展。要通過建設(shè)一批具有國際競爭力的產(chǎn)業(yè)集群和示范區(qū),提升整體產(chǎn)業(yè)能級和競爭力。要通過引進(jìn)戰(zhàn)略合作伙伴、建立央地合作長效機(jī)制等途徑,促進(jìn)中央企業(yè)與地方融合發(fā)展。

六是不斷提升產(chǎn)業(yè)自律能力,通過轉(zhuǎn)型升級實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)平穩(wěn)健康發(fā)展。產(chǎn)業(yè)企業(yè)要緊扣高質(zhì)量發(fā)展的主題,摒棄速度、規(guī)模情結(jié),避免同質(zhì)化肓目競爭和跟風(fēng)攀比,做到理性投資和成功投資。要通過加強(qiáng)行業(yè)規(guī)范引導(dǎo),建立行業(yè)自律機(jī)制,避免不正當(dāng)競爭和市場秩序混亂。要通過推動產(chǎn)業(yè)間自律監(jiān)督與企業(yè)內(nèi)誠實守信的有效結(jié)合,提高整體的自律水平,營造公平、透明、有序的健康發(fā)展環(huán)境。