8月22日訊：近年來，隨著環(huán)保相關(guān)政策的趨緊，疊加再生鉛冶煉回收技術(shù)要求越來越高，再生鉛及鉛蓄電池行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。8月22日，由于南昌舉辦的2019年第九屆再生鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)峰會上，湖南江治機電科技股份有限公司技術(shù)總監(jiān)單歡樂對再生鉛裝備與工藝流程進行了詳細解讀。
一、鉛蓄電池當下的行業(yè)背景
鉛酸蓄電池廣泛應(yīng)用在通訊基站、汽車、摩托車、礦山機械等領(lǐng)域，我國每年報廢3億多只鉛酸蓄電池，含鉛近400萬噸。若處置不當，既是對資源的浪費，也會對環(huán)境產(chǎn)生巨大的威脅。
主流工藝特點：①自動、有序、高效；②資源回收率高；③二氧化硫排放較多；④能耗較高；⑤人體傷害較大；⑥設(shè)備投資大。
國家推行工藝特點：①自動、有序、高效；②資源回收率高； ③二氧化硫排放少；④能耗較低（900℃冶煉）；⑤人體傷害較??； ⑥設(shè)備投資小。
二、再生鉛裝備與工藝流程簡介
1、再生鉛總工藝介紹
發(fā)達國家再生鉛企業(yè)普遍采用先進的機械化破碎、機械化分選、鉛膏濕法轉(zhuǎn)化、短窯熔煉技術(shù)處理廢舊鉛酸蓄電池。
湖南江治機電通過，對國內(nèi)鉛酸電池再生鉛回收市場穩(wěn)定長期的市場調(diào)研和分析，對比國外設(shè)備工藝，對設(shè)備進行創(chuàng)新，整合以及升級改造
該系統(tǒng)的主要特點是自動化程度高：只需要3-5人操作，生產(chǎn)效率高：可年處理廢舊鉛蓄電池5-20萬噸，安全性能好：全屏監(jiān)控、自動報警，環(huán)保效果好：酸液內(nèi)部循環(huán)，酸霧集中收集處理后達標排放。
2、破碎系統(tǒng)工藝介紹
該套破碎系統(tǒng)是基于國際最先進機械破碎，水力分選廢舊鉛酸蓄電池處理技術(shù)，通過對國內(nèi)廢舊鉛酸蓄電池市場調(diào)研的情況分析，結(jié)合國內(nèi)錯綜復雜電池情況作出升級改造。
3、預脫硫凈化系統(tǒng)工藝介紹
鉛膏銨法預脫硫凈化結(jié)晶是我公司為適應(yīng)中國本土副產(chǎn)品市場結(jié)構(gòu)，提升市場競爭力自主創(chuàng)造自主研發(fā)全新一代鉛膏碳酸鹽化預脫硫處理工藝。傳統(tǒng)的鈉法脫硫生成的是市場富余程度較高的硫酸鈉，而通過全新一代銨法脫硫工藝產(chǎn)生的是可以作為化肥，市場消耗量大的硫酸銨。副產(chǎn)品價值高，回收成本高，經(jīng)濟效益好。
4、塑料清洗造粒工藝介紹
湖南江治機電整合了國內(nèi)最先進的清洗分色造粒系統(tǒng)，應(yīng)對破碎機后方廢舊塑料處理以及回收運用，直接通過廢塑料制作塑料色母粒，提高了塑料回收價值，增加了客戶回收收益。該設(shè)備對應(yīng)廢舊鉛酸蓄電池再生塑料工藝具有良好的兼容性，通過分色系統(tǒng)將
塑料分離直接提高經(jīng)濟效益，造粒后可以直接用作電池外殼再生。
5、豎爐冶煉系統(tǒng)
豎爐冶煉系統(tǒng)相比傳統(tǒng)鼓風爐系統(tǒng)制作還原鉛具有處理能力大、原料適應(yīng)性強、配套設(shè)備靈活，環(huán)保效果好，生產(chǎn)效率高、床能力大、渣量更少等優(yōu)點。該爐體設(shè)計在傳統(tǒng)鉛冶金爐基礎(chǔ)上升級改造，主體完全適合再生鉛的回收制造，產(chǎn)生煙氣收集簡單，煙氣泄漏點少，現(xiàn)場生產(chǎn)環(huán)境好。
6、冶煉尾氣處理系統(tǒng)工藝介紹
湖南江治機電整合了國內(nèi)先進的冶煉尾氣收集與處理系統(tǒng)，能對熔煉爐產(chǎn)生的尾氣進行有效處理。可回收煙中的煙塵，降低煙塵中氮氧化物和含硫量。
該系統(tǒng)的主要特點是利用多級除塵的方式降低煙氣含鉛量，并且通過長管道與空氣換熱來進行溫降，節(jié)約了冷卻水成本。后方噴淋脫硫水可以返回前方脫硫系統(tǒng)再次利用，系統(tǒng)自動化程度高，基本實現(xiàn)了自動操作，維護人員需求少，系統(tǒng)穩(wěn)定性好：可應(yīng)對彈性的煙氣處理量，安全性能好：全屏監(jiān)控、自動報警，排放煙氣達到國家標準。