高國(guó)興:精鉛、合金生產(chǎn)工藝如何影響蓄電池性能
發(fā)布時(shí)間:2019-08-23 11:03:01      來源:上海有色網(wǎng)
8月23日訊:近年來,隨著環(huán)保相關(guān)政策的趨緊,疊加再生鉛冶煉回收技術(shù)要求越來越高,再生鉛及鉛蓄電池行業(yè)面臨著前所未有的挑戰(zhàn)。8月23日,由于南昌舉辦的2019年第九屆再生鉛蓄電池產(chǎn)業(yè)峰會(huì)上,駱駝集團(tuán)股份有限公司副總裁高國(guó)興從技術(shù)角度就精鉛對(duì)蓄電池性能影響研究進(jìn)行了深度解讀。
一、精鉛、合金生產(chǎn)工藝介紹
廢鉛酸蓄電池通過破碎分選、熔煉還原、精煉除雜工序得到再生精鉛,同時(shí)通過專門的工藝設(shè)備將塑料、電解液進(jìn)行回收再生。
富氧側(cè)吹熔煉工藝特點(diǎn):廢鉛酸蓄電池通過機(jī)械破碎分選系統(tǒng)得到了鉛膏、鉛金屬(板柵、匯流排、極柱),其中鉛金屬主要為純鉛及少量氧化鉛,通過低溫熔煉即可得到純鉛;而鉛膏成分較為復(fù)雜,需通過氧化還原工藝得到純鉛。本公司熔煉技術(shù)適用范圍廣,目前已用于廢鉛酸蓄電池鉛膏的回收、各類高鉛渣的處理,是一種技術(shù)先進(jìn)、加工成本低、環(huán)境友好的綠色冶煉工藝。
精鉛與電解鉛生產(chǎn)工藝對(duì)比,熔煉過程產(chǎn)生的粗鉛提純有火法精煉和電解精煉兩種工藝,產(chǎn)品分別為精鉛和電解鉛,工藝特點(diǎn)對(duì)比如下:
熔煉工段得到的再生粗鉛進(jìn)一步送至精煉工序處理,通過低溫精煉、高溫精煉及深度脫氧等專用工藝進(jìn)行除雜使精鉛純度能達(dá)到國(guó)標(biāo)1#鉛99.994%水平。
二、實(shí)驗(yàn)方案設(shè)計(jì)及驗(yàn)證
1、以EFB L2為研究載體,進(jìn)行實(shí)驗(yàn)電池制作
鉛粉:分別采用“金洋”精鉛和電解鉛鉛錠進(jìn)行球磨制粉。
板柵:均采用“金洋”精鉛配置正負(fù)極合金,采用拉網(wǎng)工藝生產(chǎn)板柵。
和膏、涂板、固化干燥工藝一致。
組裝:按照正、負(fù)極均7片結(jié)構(gòu)進(jìn)行電池組裝。
化成:內(nèi)化成工藝。
2、電池性能:起停壽命
測(cè)試方法:完全充電的蓄電池在25℃±2℃的水浴槽中,進(jìn)行以下循環(huán):①放電電流45A±1A,放電59.0秒±0.2秒;②放電電流300A±1A,放電1.0秒±0.2秒;③充電電壓14.00V±0.03V(限制電流為100.0A±0.5A),充電60.0秒±0.3秒;試驗(yàn)中每3600個(gè)循環(huán)后放置40~48小時(shí)(為1單元),試驗(yàn)中放電②的放電電壓低于7.20V時(shí)結(jié)束。
檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn):L2不低于12個(gè)單元。???????????????????
測(cè)試結(jié)論:精鉛和電解鉛均能滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。
性能匯總?cè)缦拢?br/>三、總結(jié)
通過直讀光譜測(cè)試,精鉛和電解鉛元素成分相比, Ag、Bi指標(biāo)上要高于電解鉛,Te、Cu、Ni略高,其它比較接近;通過XRD、SEM、電化學(xué)測(cè)試看出,晶體結(jié)構(gòu)差異不大,在正常工作電位區(qū)間析氫析氧差異較?。煌ㄟ^容量、低溫、50%DOD壽命等電池性能測(cè)試,精鉛和電解鉛電池除水損耗略有增加外,其他性能差異不大。
本實(shí)驗(yàn)采用的“金洋”精鉛,和電解鉛相比對(duì)電池性能影響不大,可以滿足電池各項(xiàng)性能要求。由于精鉛采用的原材料、工藝等不同,均會(huì)造成其對(duì)電池性能有所差異,蓄電池企業(yè)應(yīng)對(duì)精鉛的風(fēng)險(xiǎn)進(jìn)行充分識(shí)別,制定適合自己產(chǎn)品需求的精鉛指標(biāo),同時(shí)控制好精鉛來料的一致性。